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  • 常见热流道模具2D结构 常见热流道模具2D结构 热流道的基本结构 热流道模具,不看流道系统和两板模基本一样,但是从流道系统来说,热流道算是另一类注塑模具。

    热流道分为:绝热热流道系统,和加热热流道系统。

    a.绝热热流道: 是在流道的周围使用热传导率很低的材料制作,周围用熔融的塑胶保温。

    b.加热热流道: 在流道总体上通过感温片,加热片控制流道的温度。

    热流道模具的变形,可以将热嘴进到冷流道上,转换成热转冷模式,热流道可以将顶出系统设置在母模侧,也就是倒装模具(双色模中比较常用)。

    热流道可以实现模具的叠层,即叠模。

    也就是两套模具头对头的叠放在一起,共用一个流道从成型机供料,开模时不同的顶出系统顶出产品。

    注塑件机的选用。

    通常是依据什么而选择原料呢现在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须增加防火性能,这样主要是也解决了防火方面的特性。

    在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑件机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀,常规的塑化螺杆难以做到。

    因此在选定产品时应要认真对待。

    注塑件模具及浇口设计。

    任何时候都要将设计做到优化。

    常见注塑件模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,这是个很适宜的温度。

    小型制品可用针形浇口,浇口深度应有厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。

    这是形状方面的要求。

    浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。

    避免造成缺陷就应该在浇口方面下功夫。

    排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆。

    这样才能将优化做到很好的状态。

    PC的注塑加工工艺由此可见一斑。

    不论其机械性能,还是温度的范围都是十分优越的。

    PC还有绝缘性好,尺寸稳定等特点。

    在很多情景下都可以使用。

    当然,PC的防火性能也是不错的。

    PC的模温也是很温和稳定的,同时其浇口的大小设计也是很重要的一环,浇口越大越好。

    环科精密致力于PC性能方面的注塑加工改造等,充分体现了专注的注塑加工厂的能力。

    模具注塑标准 我国使用的标准是SJ1372―78,与日本塑料制品的精度和注塑件模具精度等级很接近。

    欲注塑件出精密的塑料制品,需从材料选择、注塑件模具设计、注塑件成型工艺、操作者的技术水平等4大因素进行严格控制。

    精密注塑件机要求制品尺寸精度一般在0.01~0.001mm以内,许多精密注塑件还要求注塑件机具有高的压力、高的速度;要求合模系统具有足够大的刚性和足够高的锁模精度,所谓锁模精度是指合模力的均匀性、可调、稳定和重复性高,开合模位置精度高;要求对压力、流量、温度、计量等都能精l确控制到相应的精度,采用多级或无级,保证成型工艺再现条件和制品尺寸的重复精度等。

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